省媒器作為余熱鍋爐的尾部受熱面，給水在進(jìn)入鍋爐前先經(jīng)過它，用以吸收煙氣的熱量使排煙溫度降低，提高鍋爐效率。同時(shí)，由于省媒器在同-部位比蒸發(fā)受熟面的溫壓要大，傳熱好，既省受熱面又能更有效地冷卻煙氣，另外給水經(jīng)過預(yù)熱再送入汽包會(huì)減少汽包所承受的熱應(yīng)力，對(duì)汽包運(yùn)行有很大好處。也有些余熱鍋爐不設(shè)置省煤器，因?yàn)檫@些鍋爐為了防止低溫腐蝕，排煙溫度一般比較高約350°C左右。

余熱鍋爐區(qū)分及功能

1.自然循環(huán)余熱鍋爐，依靠汽、水密度差形成水循環(huán)，為使水循環(huán)穩(wěn)定、安全，管內(nèi)工質(zhì)的阻力應(yīng)該比較小，因而需要較粗的管子且具備較大的汽包。這意味著金屬耗量變大，鍋爐存在較大的水空問和熱容量，熱慣性比較大，延長(zhǎng)了鍋爐的啟動(dòng)時(shí)間，在負(fù)荷變化時(shí)，容易產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。因此，這一類余熱鍋爐適合在負(fù)荷較穩(wěn)定的工況下工作。

2.強(qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐，依靠循環(huán)泵使系統(tǒng)工質(zhì)循環(huán)流動(dòng)，但泵要額外消耗功，降低了整個(gè)系統(tǒng)效率。在實(shí)際運(yùn)用中，可以在鍋爐啟動(dòng)階段先利用循環(huán)泵建立起穩(wěn)定的水循環(huán)，當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后關(guān)閉循環(huán)泵，依靠自然循環(huán)方式進(jìn)行汽水循環(huán)，這是所謂的復(fù)合式余熱鍋爐。

3.直流型余熱鍋爐，給水在泵作用下直接進(jìn)入受熱面形成蒸汽引出，取消了水循環(huán)。這一類鍋爐的特點(diǎn)在于沒有汽包，水空問大幅減小，熱慣性減弱，從而改善了鍋爐對(duì)負(fù)荷變化的響應(yīng)性能。但是，它對(duì)水質(zhì)、材料、運(yùn)行的要求較高。

煙氣余熱鍋爐的原理

化工生產(chǎn)中有眾多生產(chǎn)工序需要會(huì) 燃油、燃?xì)狻⑷济汗ば颍贌倪^程必然是會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，其中大部分的熱量還隨著煙氣排放了。 這種通過高溫焚燒后產(chǎn)生煙氣所釋放出的熱量，我們一般會(huì)稱為煙氣余熱。因?yàn)闊煔獬煞謴?fù)雜排放過程較難，需要我們進(jìn)行相應(yīng)的脫硫脫硝處理，在污染物達(dá)標(biāo)后能排放。但是過高的溫度不利于脫硫脫硝治理，這就用到煙氣余熱鍋爐了。

煙氣余熱鍋爐將高溫?zé)煔馑椭恋筋A(yù)熱回收裝置中，將高溫?zé)煔鈸Q熱器后變成低溫位的煙氣，然后進(jìn)入到煙氣治理設(shè)備中，經(jīng)過處理后經(jīng)煙囪排放如大氣中。

余熱回收設(shè)備